17年超高精密加工经验利晟专业定制高精度刀具刀片

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pcb专用刀片的应用性能

 

1、足够的强度和韧性

 

要使pcb专用刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，pcb专用刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

 

2、良好的热物理性能和耐热冲击性能

 

pcb专用刀片材料的导热性愈好，切削热愈容易从切削区散走，有利于降低切削温度。

 

3、良好的工艺性能

 

为了便于pcb专用刀片的制造，要求pcb专用刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变形性能、磨削加工性能等。

 

4、高的耐热性(热稳定性)

 

耐热性是衡量pcb专用刀片材料切削性能的主要标志。它是指pcb专用刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。

 

pcb专用刀片材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。

 

5、经济性

 

经济性是pcb专用刀片材料的重要指标之一，优质pcb专用刀片材料虽然单件pcb专用刀片成本很高，但因其使用寿命长，分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用pcb专用刀片材料时要综合考虑其经济效果。

 

6、高的硬度和耐磨性

 

硬度是pcb专用刀片材料应具备的基本特性。pcb专用刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用pcb专用刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，pcb专用刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。