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PCB专用刀片的性能特点
1、抗冲击机能,PCB专用刀片在断续剪切时,经常受到很大的冲击力,因而PCB专用刀片需要具有一定的韧性,避免在剪切加工中产生裂纹,避免裂纹的产生。
2、足够的强度和韧性,要使PCB专用刀片在承受很大压力,以及在切削过程常常泛起的冲击和振动前提下工作,而不产生崩刃和折断,PCB专用刀片材料就必需具有足够的强度和韧性。
3、高的耐热性(红硬性),红硬性是衡量PCB专用刀片材料剪切机能的主要标志,耐磨性是钢材阻挡磨损的能力,PCB专用刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。
4、高的硬度和耐磨性,硬度是PCB专用刀片应具备的基本特性,PCB专用刀片的材质,一般使用碳素工具钢及合金工具钢制造而成,但是,跟着制造业的出产速度晋升,高速钢、碳化钨钢等高硬度的钢材越来越多的被PCB专用刀片使用。冶金行业使用的PCB专用刀片往往需要在高温前提下工作,需要PCB专用刀片在高温环境保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的机能。材料硬度愈高,耐磨性愈好。在剪切金属板材所用PCB专用刀片的切削刃硬度一般都在HRC58-60°。